旋片式真空泵三大故障的排除方法
 
一、旋片式真空泵真空度不高：
　　 （1）泵溫太高：
　　 （2）如被抽氣體溫度高，則應先將氣體冷卻后再進入旋片真空泵內(nèi)。B、如吸入硬物缸內(nèi)磨損，應修復更換。
　　 （3）如泵的冷卻水不夠，應打開或加大冷卻水。D、如裝配不當，造成單面磨損，應檢查再裝。
　　 （4）油位過低未到視鏡油線位置，應加夠油量。
　　 （5）摻氣閥未關(guān)嚴漏氣，應關(guān)嚴。
　　 （6）油質(zhì)變壞，更換新油。
　　 （7）旋片真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致，這時應打開排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無油應從加油孔處加油，使油池B處積滿油.
　　 （8）轉(zhuǎn)片彈簧折斷，應拆下更換。
　　 （9）閥門片損壞，應更換。
　　 （10）前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì)，應更換。
　　 （11）旋片真空泵使用時間長，磨損大、間隙增大，應修復或更換受損零件。
　　 （12）進氣處過濾網(wǎng)堵塞，取下清洗。
二、旋片式真空泵電機超負荷運轉(zhuǎn)：
　　 （1）旋片真空泵溫太高，照20條（1）款（1）項處理。
　　 （2）吸入鐵屑或其它機械物質(zhì)造成單面磨損，應予修復或更換磨損零件。
　　 （3）裝配不當，造成單面磨損或咬毛，應修理重新裝配。
三、旋片式真空泵其它：
　　 （1）軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應更換或重裝。
　　 （2）開車噴油，油位太高，應放出多余的油，或各擋油裝置已壞，應重新調(diào)整或修理。
　　 （3）端面漏油，因前后端面碰傷不平，端板未擰緊，應將端面修平擰緊。